石油 天然氣已經與我們人類息息相關，一刻也無法離開了，這樣，石油與天然氣的運輸管道就成了關鍵，遠程輸送的管道就要利用高頻感應加熱設備來進行大口徑焊接，這些輸送管道外徑大部分都很大，最大的能超過2500mm的外徑，這些管道由于使用的環境不一并且不同地區四季晝夜溫差也不同，以及管內油氣壓力較大等等，這樣就對管材的焊縫和熱影響金屬的各項力學性能要求高于管體材料。所以對焊縫及熱影響區域，以及鋼管整體來進行熱處理，來增加鋼管及焊縫的強度，把脆性及韌性轉變為溫度，按照其用途不同可以把鋼管進行下列幾種情況進行熱處理。

      1、焊縫利用感應加熱來退火  來進行焊接應力的清除，從而讓母材的力學性能和焊縫 熱影響相同。此類熱處理廣泛應用于焊管生產中。

      2、整體焊管利用感應加熱來調質  使焊管整體的力學性能提高。不過此方法不多使用。

      3、焊管利用感應加熱來增加強韌化  在寒冷的地區來提高焊管的使用性能，讓焊管的脆性降低從而轉變為溫度。

      之前國內大部分廠家都使用進口焊縫退火設備，直至2009年寶鋼透露一種利用感應線圈定位與能在HFW焊管生產線上應用的焊縫跟蹤系統的新型高頻感應加熱設備，并介紹了他的工作原理 功能 使用要點及組成結構。此系統能讓電源的功率輸出與感應線圈良好的匹配，使高頻感應加熱設備在直縫焊管退火領域得到了充分的利用。